Základné vlastnosti CNC obrábaných medených výrobkov

Vysoká elektrická a tepelná vodivosť: Elektrická a tepelná vodivosť medi je na druhom mieste po striebre, čo z nej robí ideálny materiál pre elektrické komponenty a zariadenia na odvádzanie tepla. Vysoká tepelná vodivosť pomáha teplu vznikajúcemu počas rezania rýchlo odvádzať, čím sa znižuje hromadenie tepla nástroja a zlepšuje sa stabilita obrábania.

Vynikajúca odolnosť proti korózii: Meď môže vytvárať hustý oxidový film v atmosfére alebo vo vode, ktorý odoláva korózii, vďaka čomu je vhodná do prostredia vyžadujúceho vysokú odolnosť. Povrch by však mal byť po opracovaní riadne ošetrený, aby sa zvýšila ochrana.

Dobrá plasticita a ťažnosť: Meď má predĺženie 30 %{2}}50 %, čím sa pri rezaní vytvárajú súvislé pásovité triesky, a nie fragmenty. Hoci to uľahčuje tvarovanie, zvyšuje to aj riziko priľnavosti nástroja a otrepov, takže parametre rezu je potrebné starostlivo kontrolovať.

Nízka tvrdosť: Tvrdosť čistej medi je iba 35{4}}45HB (približne HV100-150) a mosadz je 50-80HB, oveľa nižšia ako oceľ. To uľahčuje rezanie, je vhodné pre vysokorýchlostné obrábanie a účinnosť obrábania môže dosiahnuť 2-3 krát vyššiu účinnosť ako pri oceli.

Náchylné na priľnavosť a{0}}vytvorenú hranu: Meď je chemicky aktívna a má tendenciu spájať sa s materiálom nástroja pri vysokých teplotách, pričom vytvára-zrastené hrany, ktoré ovplyvňujú kvalitu povrchu a rozmerovú presnosť. To možno zmierniť optimalizáciou materiálov nástrojov (ako sú nástroje PCD) a zlepšením chladenia a mazania.

Pri CNC obrábaní medených produktov je potrebné komplexne zvážiť materiálové charakteristiky, vybrať vhodnú triedu (ako je čistá meď, mosadz alebo voľne rezané zliatiny medi), optimalizovať dizajn (ako je hrúbka steny väčšia alebo rovná 0,5 mm) a použiť vysokorýchlostné obrábanie a päť{3}}osé simultánne technológie obrábania na zlepšenie účinnosti a technológie predbežného obrábania.